不銹鋼丸通常先后需要經(jīng)過(guò)拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。合格產(chǎn)品的外觀光亮無(wú)銹，呈圓珠狀（切狀、圓狀）。不銹鋼丸廣泛用于應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強(qiáng)化及噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點(diǎn)。
在加工過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)不銹鋼丸產(chǎn)品的表面質(zhì)量較為粗糙，這是怎么回事呢？經(jīng)過(guò)分析總結(jié)，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其中主要包含了四個(gè)方面的原因。首先可能是由于所使用的研磨盤的溝槽太淺，或者是深淺紛歧，這樣的話，當(dāng)高鉻不銹鋼丸在深溝槽內(nèi)進(jìn)行研磨的時(shí)候，由于所受到的壓力太小，從而出現(xiàn)了滑動(dòng)的問(wèn)題，因此就造成了研傷，***終導(dǎo)致其表面比較粗糙。
第二個(gè)方面的因素就是在不銹鋼丸產(chǎn)品加工的過(guò)程中，由于工藝質(zhì)量把控不嚴(yán)格，所花費(fèi)的時(shí)間較少，還沒(méi)有達(dá)到具體的標(biāo)準(zhǔn)，而且加工量太少，因而會(huì)造成其表面粗糙。
第三個(gè)影響因素就是在加工期間，所使用的研磨盤的溝槽內(nèi)部有鐵屑或其他雜物存在，或者是研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)了掉塊的問(wèn)題，這也將導(dǎo)致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。***后一個(gè)因素就是不銹鋼丸在進(jìn)行研磨的時(shí)候，所添加的磨料顆粒太大，而且量過(guò)多，因此導(dǎo)致其表面過(guò)于粗糙。
以上四個(gè)方面的因素就是會(huì)引起不銹鋼丸產(chǎn)品表面質(zhì)量較為粗糙的主要原因。希望通過(guò)這次的介紹，大家對(duì)于這方面的知識(shí)有一個(gè)全面的了解和認(rèn)識(shí)，在今后進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中，能夠盡可能避免這樣的情況，保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量。
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